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精密机床在功能部件床身所用材料的选用上考虑其静刚度、动性能和热性能三因素；
静刚度体现其结构强度，静性能和热性能可根据力学性能参数表来确定，热性能体现在温度场发生变化是材料的变形量，可以通过材料的线涨系数和实际检测数据获得；
而动性能是非常抽象的且影响机床精度最最关键的因素，影响因素比较多，一台机床有多个运动单元组成，当任意单元的固有振动频率和激励力频率接近时就会产生共振，造成整个机床运行不平稳，刀具损坏工件表质差等隐患；
如何获得各不见单元的固有震动频率，必须经过模态测试，得出部件的固有频率，其数据结合有限元分析，结构改进等措施，避开共振产生！以提高和保证机床的动性能！
模态测试作为结构设计过程中一个新兴的辅助设计方法，在结构设计和优化中起到至关重要的作用！矿物铸件床身作为各单元功能部件的载体和基础，必须先经过测试获得其参数，由工程技术人员借助有限元分析进行架构优化和单元部件的搭配来实现！
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